鋼鐵廠管道鉆孔機帶壓開孔工藝

在鋼鐵廠進行技改和檢修作業時，經常遇到需要在老的公用主管上進行增加支管等的作業，常規做法是停產后在規定的時間內將老管路的介質排放干凈后進行作業。不但浪費很多的介質，排放水之類的介質的過程中需要做臨時排放管路和抽水泵等臨時措施，不但費用增加，工人需要作業的時間也比較長，作業環境也較差通過在鋼廠軋機冷矯機技改項目采用不停水直接在凈循環水主管路上進行支管閥門增加的作業，體會到采用不停輸帶壓管道鉆孔機工藝在主管路不用停水的情況下直接在主管路上增加支管閥門，不但作業時間短(增加2個閥門僅用40min)，同時對生產也不影響(不需要停水)，而且在作業的過程中主管路上沒有水泄漏出來。該技術而且，是在檢修技改值得推行的方法。
　　該工藝主要是解決在帶壓開孔過程中水等介質的泄漏問題以及開孔切割廢渣如何取出和可能對老管路造成的污染問題。所以該工藝要整個作業過程是在一個密封的情況下完成。由于管路有水等介質，開孔的過程不能采用常規的氣割方法，   采用鉆切這種機械加工方法。為了管路的清潔，開孔的廢料要能切割完后和管道分離后全部拿出來，同時鉆孔產生的鐵粉末要通過排污口利用管道壓力排出管道外，防比進入管道內部。
　　該工藝的操作步驟主要是   先在主管上要增加支管閥門的地方焊接一段一端帶法蘭的短管，帶法蘭的一端和支管的法蘭閥門連接，閥門上再通過法蘭連接的開孔連接器，連機器上再安裝鉆孔的鉆機(鉆機內部有密封，鉆孔過程中水不會沿著鉆孔軸向泄漏出來)。作業時打開閥門，鉆桿通過閥門的閥芯孔道在主管路上進行開孔作業，將管道鉆通后，反搖鉆桿就會由鉆頭帶著鉆下的鋼板進入到閥門后的管道連接器里。然后打開排污閥排放鉆孔粉末，然后關閉閥門后即可拆除鉆孔連接器和鉆孔設備，整個作業過程就完成需要注意的是該工藝主要是通過鉆頭通過閥門內孔來進行主管路的鉆孔作業，那么不是任何閥門都適合于該工藝，只有閘閥和球閥這種在閥門打開狀態下，閥腔整個為空腔的閥門才能適用刀頭開孔的尺寸要略小于閥門內孔的尺寸閥門增加時各種角度都可以，現場施工時要作業空間要滿足鉆桿的長度要求。
　　管道鉆孔機是該工藝的主要核心設備，有很多種型號適合于各種工況，如果開孔尺寸較小，可采用手動開孔機，其動力源是靠手動棘輪棘爪機構來操作開孔刀頭進行作業如果開孔尺寸較大，人力操作較困難，就需要采用動力源為馬達或者液壓的機構，也就是自動開孔模式。
　　排污機構是利用在開孔機連接器的側面的一個帶球閥的孔，通過打開球閥即可將鐵屑的雜質通過排污口排到外部，管路系統的潔凈。
　　在開孔設備固定好開孔作業前   先要檢查法蘭連接口的密封情況，無泄漏，防比開孔開通后介質從法蘭接口泄漏造成無法處理的情況，這道檢查工序比較重要，也相對容易忽略。