管道帶壓不停水開孔機在油田地面管線的應用

在油田地面建設施工中，對于新舊管線的連接及管段   換施工，傳統的施工方法是將所涉及連接的管線的流程截斷，對管線進行泄壓、放空吹掃等作業，用火焊、鋸、鉆等開孔方法實施連接作業。此施工方法雖然技術比較成熟，但是存在較多的   隱患，且由于停產、放空所造成的經濟損失也是巨大的。帶壓不停輸管線連接施工技術是在管線不停輸的情況下，帶壓開孔及封堵，實施新管線與生產管線的不動火連接，施工具有無介質泄漏，事故隱患少等特點。
　　一、管線不停輸帶壓開孔連接施工工藝
　　本工藝適用于管線、儲罐等油氣儲運設施在不停輸油氣儲存介質的條件下，進行支路或配管的連接施工作業，施工過程如下：(1)在原有管線或罐體準備進行開孔連接的部位，帶壓焊接法蘭短節在焊接法蘭短節前，應根據管壁或罐壁的厚度作焊接工藝評定，既要不焊穿，又要其焊縫強度焊接時熔深應達到壁厚的1/3~1/2。采用小電流，多層焊接，角焊縫的焊角高度應不低于法蘭短節的厚度。(2)采用滲透探傷或磁粉探傷，對法蘭短節進行無損傷探傷，檢驗合格后方可進行下道工序。(3)在連接法蘭上安裝配套的開孔閥門，閥門可采用閘板閥，也可采用球閥。閥門的通徑選用應根據管道帶壓不停水開孔機及母管的通徑確定。(4)將管道帶壓不停水開孔機與閥門采用法蘭連接，施工時應法蘭螺桂連接緊固，密封無泄漏。(5)在進行開孔作業時，應根據開孔機的型號確定液壓泵的額定輸出扭知，進給速度及鉆桿的鉆速。進給方式有手動及自動兩種形式。根據鉆桿的行程確定鉆進量。對于小口徑薄壁管，采用手動進給方式，比較合理。(6)開孔刀具切透管壁后，收同刀具，同時帶出切割下的馬鞍塊，關閉閥門，拆下開孔機。(7)在閥門上連接支路管線，管道帶壓不停水開孔機開孔作業結束。支路管線采用法蘭連接，整個過程不停產，不動火，用時短，   。
　　二、管線不停輸帶壓開孔封堵連頭施工工藝
　　本工藝主要用于管線不停輸的條件下，對管線進行檢修或   換作業，特別是長輸管線的維修及管段的   換，施工工藝如下：(1)在將要維修或   換的管線兩端，帶壓焊接法蘭堵塞和兩個四通管件，其焊接要求與前面介紹的相同四通管件的間距為4mm~6mm，以便于生產管線與新管線的焊接施工。(2)在法蘭堵塞上安裝特種夾板閥，采用螺桂緊固聯接方式。(3)將開孔機安裝在特種夾板閥上進行開孔作業，上下管壁均應切透。(4)兩處開孔作業結束后，關閉夾板閥，卸下開孔機，安裝封堵器。在封堵器連箱的旁路接口處，連接臨時旁路管線。旁路管線可采用高壓軟管，也可采用高壓無縫鋼管。(5)對管線兩端實施封堵作業，介質走臨時旁通管線，不停輸(6)對舊管線進行卸壓后，采用手動開孔機在舊管線上接一個帶短節的閘閥，泄壓完畢，在短節出口出試火，確定管線內無介質時，方可對管線進行切割。(7)不動火切割。作業時可視管徑大小選用不同類型的切管機絞接式切管機可用于切割管徑為32mm~356mm的鋼管、不銹鋼管、球墨鑄管，其切割所需空間，管周圍只需100mm的小空間，手柄只需在90°~110°范圍搖動，四個切輪以及導向機構能的切口   ，而環切結構以及手柄的壓力作用，使切割   加；旋轉式切管機可用于切割較大管徑(φ159~φ915mm)的鋼管，管周圍只需要100mm的空間，便可切割直徑為400mm的管道，當管徑大于40mm時，所需空間也只有200mm，切割時搖把只需要在45°~60°的范圍內搖動，手動切管機通過長搖把，可以較大的切割力，在切割倒輪進入到管子的一半之前，管子就可沿斷面切開。(8)切割完后，進行新舊管線的連接。焊接時，應在焊口附近的原管線處打好接地線，使其接地電阻不大于4Ω。接頭的焊口焊接完畢后，對焊口進行   的檢查，合格后方可進行下一道工序。(9)解除封堵，關閉夾板閥，斷開臨時旁通，卸下封堵器，恢復原流程，封堵作業結束。(10)將堵塞塊下入法蘭堵塞內，確認堵塞良好，即可卸下夾板閥，蓋上原法蘭盲板。(11)對法蘭堵塞、四通管件按要求作好處理。